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當前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > > 電解法二氧化氯發(fā)生器 > YS-DJ2電解二氧化氯消毒器
簡要描述:電解二氧化氯消毒器是一種電解裝置,它采用特殊電極(鈦基涂覆釕、銠、銥、鉑等多種稀貴金屬)及電解隔膜(基材為進口 PVC),電解飽和食鹽水溶液,通過水射器將協(xié)同消毒氣與水充分混合、溶解產(chǎn)生二氧化氯協(xié)同消毒劑。
產(chǎn)品分類
詳細介紹
1、環(huán)境溫度:0℃~40℃;
2、水溫:0℃~30℃;
3、水壓:0.30MPa~0.65Mpa;
4、投藥口壓力:<0.01Mpa;
5、設備間內(nèi)具有排水設施且通風良好,設備間內(nèi)不得放置任何易燃、易爆等危險品。設備間內(nèi)不得住人,不得吸煙,不得使用明火。
6、設備用水水質(zhì):符合 GB5749-2006 標準。
7、設備用食鹽質(zhì)量:符合 GB5641-2000 標準中精制鹽優(yōu)級標準(氯化鈉含量不小于 99% )。
二、電解二氧化氯消毒器的安裝
1、設備室內(nèi)安裝,盡可能遠離配電柜等電器設施,設備放置在硬化的平整的地面上。
2、將管徑為 DN25 的常壓水管(水壓:0.30MPa~0.65Mpa)與設備右側的總進水管(動力水)相連接;將設備左側的加藥管連接到消毒劑投加點(加藥管使用 UPVC 管或其它耐腐蝕的管道,消毒劑 投加點壓力小于:0.01Mpa);將設備右側的排污管連接到地漏、排水溝或排水管處;將設備后面的兩根排氣管穿過過墻孔與大氣相通(排氣管要粘接牢固不得漏氣,排氣管距離地面高度不低于2 米)。
3、設備中間的軟水進口鏈接軟水器出水。
4、設備電源接入交流380 伏電壓電源。
3.1.1 打開給發(fā)生器供水管路的總閥門,將陰極室及鹽箱補滿水。
3.1.2 將設備前操作面板上的鹽箱進水閥門和陰極箱進水閥門打開45 度,給鹽箱和陰極箱加水至液位上線(勿超過液位上線)。
3.1.3 給設備送電,先確保電解電源前操作面板上的開關處于關閉狀態(tài),將電源開關打開。
3.1.4 旋開溶鹽箱上面的加鹽口,先加入50公斤食鹽,然后旋緊加鹽口,先打開投鹽閥再開啟沖鹽泵,待鹽*溶解后,先關閉沖鹽泵再關閉投鹽閥。
3.1.5 打開設備前面板的上的開關;轉動有效氯產(chǎn)量設定旋鈕,設定有效氯產(chǎn)量。
3.1.6 定時設定陰極排污,根據(jù)設備運行情況設定定時器排污間隔。
3.1.7 設備可本地和接收遠程無緣觸點信號控制。
3.2.1 加鹽,每天通過鹽箱鹽觀察口檢查一次鹽箱是否缺鹽,如缺鹽每次給設備加鹽50 公斤,按3.1.4操作。
3.2.2 加水,每天檢查一次鹽箱和陰極箱是否缺水,如缺水將相應的閥門打開 45 度給缺水的箱體補水(補水勿超過液位上線)。
3.2.3 有效氯產(chǎn)量設定,根據(jù)出廠水測出的余氯值和供水量等具體情況,轉動有效氯產(chǎn)量設定旋鈕。
3.3.1 將前操作面板上的開關打到關閉檔。
3.3.2 兩小時后關閉給發(fā)生器供水管路的總閥門。
3.3.3 拔下電源插頭。
本設備具有操作簡單、工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用等特點。正常運行時無需專人值守,但為了保證設備能夠長期穩(wěn)定運行,仍需要定時巡檢以便發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。
觀察設備所有管路系統(tǒng)有無泄漏情況發(fā)生,一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏情況應立即停機并進行維修。
1.觀察設備指示燈、是否正常,若有異常,應立即停機檢修;
2.觀察原料是否充足,原料用盡或不足時,應立即補充原料;
3.長期停機前應將設備清空,并進行設備管路清洗和設備清潔工作后將設備斷電;
4.設備每半年清洗一次;
5.管路上的密封圈、墊圈每年更換一次;
6.維修、更換設備零件或補充原料后,要及時清潔設備及周圍環(huán)境;
為了使設備保持良好的工作狀態(tài),請用戶在日常設備的維護保養(yǎng)中,做到如下幾點:
1.每天要檢查設備是否正常;
2.要注意過濾頭、出藥管、單向閥的清潔以防堵塞;
3.磁力泵管道如有泄漏,應立即進行密封檢查和處理;
4.隨時保持室內(nèi)通風,以防氣體泄漏污染環(huán)境。
本公司對所銷售的設備,免費保修1年,設備終生維護。在保修期間,凡屬設備非人為、天災、暴力等原因造成設備損壞的,均由本公司負責維修。
關于服務承諾和具體保修事宜,請參見《保修單》。
再次溫馨提示:
1.調(diào)節(jié)閥門必須安裝在進水管上面;
2.操作相關閥門時,一定要嚴格遵守先開后關的順序;
3.每次設備運行前,必須嚴格檢查設備是否正常,各閥門是否按要求開關;
設備在緊急情況下的注意事項:
當供水系統(tǒng)發(fā)生緊急情況,如突然斷電、雷擊、有任一設備或零件異常、供水系統(tǒng)不能正常運行時,應立即將加藥設備斷電,同時關閉加藥設備和供水管網(wǎng)的所有閥門。
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